行业应用|北京超算CAX Cloud助力大型模具制造商研发业务降本增效!

2022.04.11

一、模具行业问题概述 ✓


长期以来国内模具企业采用二维图纸开展设计与制造,但二维图纸设计工作量大、复杂模具表达不直观,并且对人工识图要求很高。随着中国模具行业的快速发展,模具企业产品对生产周期要求越来越短,精度要求越来越高,再加上CAD、CAE、CAM技术的深入应用,三维设计成为模具从业人员必须掌握的基本技能。当前模具行业CAD、CAE、CAM的技术应用基本覆盖整个产业。

Q2


二、模具研发业务场景现状 ✓


通过对众多模具企业调研发现,企业内部的设计人员,除了部分需要每天较长时间使用CAD软件来进行设计绘图外,其余的设计人员更多的是使用CAD软件来查阅、校对图纸等,他们对CAD软件的使用频率低,且每次使用的时间较短。采用1:1数量的授权,意味着企业需为这部分设计人员也购买单独的授权许可,而这些授权许可大多数时候是被闲置的,无形中造成企业正版软件资源的巨大浪费。

随着企业产品升级,模型愈发复杂,装配零件数量越来越多,网格精度要求也逐渐走高,市场上图形工作站算力无法高效地支撑仿真业务活动的开展。“计算慢”成为仿真工作的瓶颈问题。模具设计与仿真工程师不断要求配置更高的工作站满足架构越来越复杂的CAD、CAE、CAM软件正常运行;海量的数据也要求高配置的硬件作为支撑,需要占用更多的存储空间以及数据备份空间。当工程师出差、会议中以及下班后,企业购买的大量工作站硬件资源空置,无法高效率使用。


案例:以某大型模具制造商为例,

具体分析其当前模具研发业务活动的现状


该模具制造商研发部门使用西门子NX软件开展三维模型设计,使用Moldflow软件进行模流分析,生产工艺部门通过Powermill以及NX软件完成编程,并且某些项目还需要使用MAGMA以及Flow-3D进行仿真工作。公司商业软件投资占据研发较高成本,正版授权许可不能得到高效利用,既影响研发工作效率,又导致公司研发管理及IT建设预算失控。

仿真部门目前面临的工作站算力不足、计算慢等问题,在 MAGMA和Flow-3D上体现的尤为明显,严重影响项目的进度以及仿真工程师的工作满意度。研发设计部门由于没有专业的PLM数据管理系统,公司核心的数据资产面临管控以及安全风险,由于数据存在工程师本地电脑,因员工离职或工作站硬盘损坏导致的数据丢失问题屡见不鲜。

人手一台工作站的硬件投资无法高效利用,当工程师出差或疫情隔离时无法正常工作,资产闲置率高。复杂模具三维模型数据量大,即使是高性能工作站,却仍然面临加载速度慢,旋转、移动、缩放、编辑模型等卡顿情况。传统工作站模式还影响车间看图需求的工作效率,车间人员需要反复在生产工位以及工作站之间确认生产制造信息。

综合分析,我们可以了解到传统工作站已经不能胜任模具行业研发降本增效的使命,企业硬件资源共享模式以及软件SaaS化使用是解决问题的根本出路。


三、北京超算助力大型模具制造商研发业务

降本增效 ✓


基于该大型模具制造商研发业务场景的现状,北京平博pinnacle体育官网计算中心推出的CAX Cloud是一款面向 CAD/CAE 设计研发领域的综合办公平台,集成图形图像加速、资源共享、数据安全管控的软硬件一体 化云平台解决方案,主要应用于航空航天、机械制造、能源交通、建筑设计、电子设计等行业,CAX Cloud 以轻量化快速部署、应用集中运维、数据统 一管控,资源按需供给的方案替代传统设计仿真的办公模式,是满足多用户设计与仿真的高性能计算云平台。

CAX Cloud针对市场需求推出了PS2000产品以及PS2000C产品。PS2000主要用于三维模型建模和CAD/CAE前后处理,系统采用ParaOS超融合操作系统,支撑三维模型处理及渲染与办公桌面混合供给,系统采用软硬件一体化交付方式,能够同时满足多用户同时建模和仿真前后处理功能。

PS2000C主要用于CAD/CAE前后处理与仿真计算,系统提供了基于ParaOS超融合操作系统的HPC集群管理平台,能够实现资源按需供给、结果文件统一存取、分析任务科学调度等功能,平台采用软硬件一体化交付方式,满足企业CAD/CAE前后处理与仿真计算需求。

基于用户的复杂需求,我们为该大型模具制造商规划了四台PS2000和两台PS2000C产品组合。实际部署在客户机房,通过客户核心交换机,本地用户以局域网形式访问平台服务器,即可正常使用NX、Moldflow、Powermill、MAGMA、Flow-3D等软件,并且通过设计仿真云一体机平台服务器提供全部硬件资源。整体架构图如下:

客户实施后其业务场景更加简单,研发端问题迎刃而解,并且通过设计仿真云一体机平台的方式实现了工作站私有化部署以及集中安全管控。通过对平台系统的统一管理以及动态资源调配,三维设计部门无需安装任何商业软件即可通过SaaS化模式正常使用NX软件开展工作。仿真部门的算力需求也得以满足,并且仿真效率稳步提高。车间传统的看图模式被更加灵活、更加流畅、更加高效的Pad模式取代,整体公司研发竞争力大幅度提升。

通过许可路由的部署,把客户正版商业软件许可进行集中管理,自动分发,避免闲置许可,极大地提高了商业软件使用效率,为客户节约研发投入近千万。

结合安全网关技术,该大型模具制造商研发工程师即使在出差或疫情隔离后仍然可以像在公司一样开展设计和仿真工作。其仅需要在个人笔记本电脑上以互联网形式访问企业自己的设计仿真云一体机平台即可使用软件并且获取数据,整个工作过程中,数据不落地,全部在企业一体机后台保存,既满足灵活性要求又保证了数据的安全性。


四、客户收益 ✓


设计仿真云一体机的优势是基于Intel定制优化的高性能硬件设备,让用户以最佳性价比获得满足设计要求的处理能力、显示效果和传输效率,便利的客户端入口。使用者通过终端就可以获得远端的2D/3D高性能应用,普通虚拟桌面、HPC应用服务等。并且具备可靠的数据存储,数据通过多副本、分布式方式存储在产品的多节点上。流畅的性能体验,针对设计软件对于性能的苛刻要求,能够最佳匹配和针对性优化,让用户得到优于本地的性能体验。整体价值体现在:

通过提升正版软件利用率,降低研发投入;

软件SaaS化应用;

数据资产集中安全可控且兼顾灵活性;

硬件资产利用率最大化;

远程异地实时办公;

安全网关保护企业信息安全等。



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联合供稿人

1郭宇,北京平博pinnacle体育官网计算中心总工,北京平博pinnacle体育官网计算有限责任公司CTO,高级工程师,中国计算机学会高性能计算专委会委员,中国仿真学会会员。

2张志豪,北京平博pinnacle体育官网计算中心行业应用专家,北京平博pinnacle体育官网计算有限责任公司解决方案工程师。



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