新闻摘要: 干粉砂浆生产线生产工艺与配置有着紧密联系，而生产工艺的设计与企业规模、设计产量，地形地貌十分有关。本文以年产20万吨干粉砂浆生产线为例
干粉砂浆生产线生产工艺与配置有着紧密联系，而生产工艺的设计与企业规模、设计产量，地形地貌十分有关。本文以年产20万吨干粉砂浆生产线为例，介绍一种混合式工艺流程和设备配置分析，它介于塔楼式布局和阶梯式布局之间。
一、主要产品制作工艺
该干砂浆生产线工艺布置为了降低结构造价,所以采取将一部分原料储仓建在地面。该部分原料可以在地面计量后通过二次提升进入混合机；另一部分原料如水泥等粉状物料，经过气力输送入仓，且储存量相对较小，采用高架的方式在混合机上方计量，计量后直接进入混合机，保证物料的输送过程的流畅，造价相对较低。
本生产线方案的特别之处，使其结构是混合的,二次提升供砂部分,一次提升粉料,主要用于生产普通干粉砂浆，兼顾生产特种砂浆。
方案特点
（1）砂采用二次提升，砂仓高度降低，大幅度降低用钢量，减少投资；
（2）粉料采用塔楼式物流原理，原料由高到低流动，生产过程简洁；
（3）散装成品仓置于粉料仓下，节省占地，使整线壮观；
（4）粗砂筛余增设破碎装置，变废为宝；
（5）砂子有多种搭配，有利原料选择，降低材料陈本。
二、生产流程
1、物料的准备
（1）砂料储备（2）水泥（3）用于稠化的粉剂（4）添加剂。
2、计算原料年产20万吨干粉砂浆生产线工艺流程和设备配置
三、除尘系统
四、计算机控制系统
计算机控制系统实现计量、卸料、输送、搅拌及出料全过程的自动控制及完全的手动支持。
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